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布草洗涤常见问题分析

上传时间:2014-12-05|作者:admin


布草洗涤时酒店、洗衣房、洗衣房洗涤量最大的一类织物,由于布草玷污都有相似性,在一定的洗涤剂、水质和洗涤工艺条件下,其问题有普通型,以下选择一些常见问题进行分析。

一、布草纤维或部分纤维强度下降

       经过多次洗涤之后,织物纤维或多或少会出现聚合力部分丧失、强度下降的现象,但如果强度下降太大,则说明洗涤工艺有问题。

1、浓度太高,漂白剂特别是氯漂加入量太多,浓度太高,将严重影响织物纤维的聚合度。

2、氯漂剂PH值过低,在氯漂过程中,如PH值太低,有效氯释放太快,纤维强度将显著下降。

3、漂白时温度过高,漂白是持续加温、温度过高,使漂白过度,而损伤纤维。

4、高温、高碱主洗,棉纤维虽然耐热、耐碱,但长期的的高温、高碱主洗,也将导致纤维强度下降。

5、洗涤时水位过低,将导致洗涤液浓度过高,机械力过强而使织物受损。

6、漂白程序中滚筒未转动,在静止状态下加入漂白剂、静止漂白,将使漂白剂浓度局部过高,使织物受损。

7、剂使用过量,棉织物对酸敏感,酸会显著降低棉纤维的前强度。

二、布草上有针孔损伤

    床单、台布经洗涤之后,有时有破孔,而毛巾洗完之后,也有可能断绒或针孔损伤,其原因多半为漂白所致,另外,也有可能为碱所伤。

1、漂白剂局部漂白过度,致使布草局部严重损伤。

2、强力洗衣粉或烧碱未经混合好,直接滴到布草上,导致斑点或针眼小洞的产生。

3、布草上的特殊污渍必须经过单独处理,如果经过处理后未能及时过水清洗,而是放置一段时间再进行洗涤,也会导致小洞出现。

4、增白洗衣粉、彩漂粉、除锈中和粉溶液PH值为8~9时是不会造成布草破损现象的,如果除锈中和粉超量使用或溶液碱性过大才会造成布草破损,破损程度是达面积的,不会出现针眼小洞这种现象。

三、布草破损

    在排除尖锐物勾破、刺伤及输送过程中拉破、拖破等人为破损布草外,即为洗涤剂造成了损伤。

A、漂白过程不正确;

B、布草沾到腐蚀性洗涤剂而没有立即冲洗;

C、误用洗涤剂;

D、漂浴中微量元素金属的催化分解。

四、布草泛灰、泛黄

    布草泛灰、泛黄是罪常见的现象,洗衣粉质量、水质、漂白剂、水洗工艺都有重要影响。事实上,泛灰与泛黄甚至变黑在很多情况下是难以完全区分的。简单总结如下。

泛灰原因:

A、污垢未完全去除;

B、水质硬度高。钙镁盐沉积;

C、钙皂沉积;

D、污垢再沉积;

E、洗涤剂杂质的沉积;

F、过水不充分。

泛黄原因:

A、氯漂剂残留于布草;

B、水中铁含量高;

C、柔软剂使用量太高,总体泛黄,或柔软剂直接加到布草上,形成黄斑;

D、上浆步骤错误;

E、碱残留;

F、过水不充分;

G、荧光增白剂泛黄;

H、蛋白类污垢用氯漂处理,未洗干净;

I、某些表面性活性剂用氯漂处理。

五、有色布草掉色或染上其他颜色

    有色布草由于染色牢度与染料的稳定性不同,常出现染色问题。

A、误用洗涤剂,如使用氯漂;

B、洗涤剂温度过高;

C、人为磨损掉色;

D、色牢度太差;

E、洗浴碱度太强;

F、色渍污染;

G、串色。

六、布草漂白后变黄

A、布草不能氯漂(如化纤织物,整理棉织物);

B、漂济浓度太高;

C、过水不足,氯漂白剂残留于织物;

D、蛋白类污垢经氯漂处理;

E、某些表面活性剂经氯漂处理。

七、布草漂白后接白度差

A、漂水浓度低;

B、漂水时间短;

C、过水不足。

八、布草呈粉红红色

A、绣垢未经漂白;

B、色渍、如辣椒油。

九、色渍无法完全去除这个问题比较复杂,可能的原因有

A、漂白剂浓度不足;

B、漂白温度不适合;

C、漂白水位过高;

D、漂白过程中游离污垢过多;

E、漂白过程太短;

F、错误使用漂剂;

G、局部色渍没有用专门类去渍剂预洗。

十、毛巾不正常破损

A、洗涤时间过长;正常10—12分钟。洗涤温度在40-60摄氏度之间.洗衣粉是60-80摄氏度

B、洗衣量太少;洗涤时装载量还要合适(80%-85%),太多或太少对布草的的洗净度和磨损都有影响;

C、水位太低;高水位洗涤。洗涤时水位过低,将导致洗涤液浓度过高,机械力过强而使织物受损。

D、脱水时多次高脱或高脱速度太快;标准8—12分钟。洗涤过水的时间过短,次数少,洗涤药剂残留或洗涤程序缺损,谓重和去除残碱,余氯等;分布不均或高拖时间过长,机械力导致拉破

E、烘干温度过高,时间太长;30--40摄氏度。

F、高碱洗涤;棉纤维虽然耐热、耐碱,但长期的的高温、高碱主洗,也将导致纤维强度下降。

G、碱在织物上残留;

H、氯漂剂的不正确使用:

1、漂白剂特别是氯漂加入量太多,浓度太高,将严重影响织物纤维的聚合度。

2、在静止状态下加入漂白剂、静止漂白,将使漂白剂浓度局部过高,使织物受损。

I、氯漂剂在织物上残留;

J、酸剂使用过量。氯漂剂PH值过低,在氯漂过程中,如PH值太低,有效氯释放太快,纤维强度将显著下降。

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